科技日报记者 刘园园

鞍钢集团28日公布，该集团设置装备摆设的全世界首套绿电绿氢流化床氢冶金中试线实现全流程工艺领悟，不变产出绿色近零碳直接还有原铁产物，金属化率到达95%，实现从试验室研发到中试的超过。

冶金行业是碳排放年夜户，直接碳排放量高达天下碳排放总量的15%，是我国实现碳达峰碳中及的要害疆场。面临传统高炉长流程炼铁依靠焦化、烧结等高碳排放环节的行业近况，2022年，鞍钢集团结合中国科学院年夜连化学物理研究所、中国科学院历程工程研究所及上海年夜学等单元启动了万吨级流化床氢冶金中试线设置装备摆设。

“项目所需绿电来自风机电组，采用进步前辈碱水电解制氢技能出产绿氢，解决了传统电解水制氢能耗偏高、高活性质料不变性不足以和氢气存储、运送及利用安全性等问题，实现主动、安全、靠得住的持续化出产及供气。”鞍钢集团总工程师刘丰强先容，项目依托流化床氢气还有原铁新技能，冲破传统氢冶金原料顺应性差、还有原效率低及粘结掉流等难题，买通“制氢—还有原—压块”全流程，形成为了具备彻底自立常识产权的流化床氢冶金新技能成套工艺技能包。

据悉，相较传统高炉工艺，该项目吨铁二氧化碳实现了近零排放。产出的直接还有原铁产物杂质含量低，可满意新能源汽车机电用钢等高端产物需求。

“与传统冶炼技能比拟，该项目对于铁矿石品位要求低，具有更强的原料顺应性，有益在晋升我国矿产资源使用率，减缓铁矿石入口压力。”中国科学院院士李灿暗示，相干技能于国际海内推广远景广漠，跟着将来年夜范围工业化运用，其成本竞争力将进一步凸显，为我国引领全世界绿色钢铁成长，高质量共建“一带一起”，拓展双赢成长新空间。

记者相识到，下一步，鞍钢集团将继承深化开放互助，结合风景电站，集成近零碳电炉等设备，对于接汽车、家电、航空等行业企业，打造“绿电制氢—绿氢冶金—绿钢运用”的绿色钢材供给链，推进50万吨/年流化床炼铁工业化树模项目设置装备摆设，为我国制造业绿色低碳转型孝敬气力。

（鞍钢集团供图）